制有不同类型人工伤痕的渗透探伤试块是监控渗透探伤质量的重要手段。目前，美柯达公司和云马飞机制造厂生产的三点式、六点式、五点式不锈钢镀铬辐射裂纹试块和铝合金试块与国外产品水平相当，可以满足国内用户需要。由于铝合金试块裂纹分布的极大无序性和容易堵塞的缺点，实用中可用带有2组对称大、中、小辐射裂纹的六点式试块代替铝合金试块来对两种渗透探伤剂作对比试验。仿美国PSM-5制作的五点式试块既带有对应不同系统灵敏度的大小不等的五个辐射裂纹，又带有可显示渗透探伤剂可清洗性的吹砂表面，是监控荧光渗透探伤流水线探伤质量的非常有用的手段。在试块开发方面，研制符合GB/T 18851-2002《无损检测 渗透检验 标准试块》要求的Ⅰ型镀镍-铬铜板定量灵敏度试块和Ⅱ型带有不同粗糙度表面的五点式试块是试块生产企业的方向。

 

美柯达探伤器材有限公司及其前身上海材料研究所铜罗探伤材料厂致力渗透探伤技术的进步和推广已有二十多年了，目前本公司通过不断引进技术人才、开展有效的国际合作和大力度的资金投入，已成为国内无损检测界公认的表面探伤（PT、MT）材料、器材和大型设备生产方面的龙头型企业。在其赖以起步的PT产品方面，也取得了令人瞩目的成绩, 产品性能水平在国内领先, 具有一定代表性：

着色探伤剂方面：在国内品种最多、产量和市场销售量最大；而且10年来持续按月大批量出口日本等海外市场，为中国无损检测企业赢得了国际声誉。在国内销售的产品有DPT-3、DPT-4、DPT-5、DPT-5A、DPT-5B、DPT-8、DPT-9、DPT-GⅢ等型号；返销与出口海外的有U-ST、U-T和U-GⅢ等型号。美柯达产品以快速渗透、快速显像、灵敏度高、容易清洗（大部分型号为水/溶剂两用清洗）、味轻环保及罐体与喷嘴质量优良稳定而著称。其中严格控制氟、氯、硫含量，经权威的中科院上海有机化学研究所测定符合国内外相关标准的U-T核级探伤剂不但大批量出口，在国内核电设备行业也获得了用户的信任。目前公司正致力于环保型着色探伤剂（不含欧盟禁用、限用目录中的染料和辅剂）着色剂的研发和各种着色剂清洗废水去色剂的系列化研发，

荧光渗透剂方面：根据国内不断增长的需要，从日本引进了OD1800、OD2800自乳化荧光液，P240、P230后乳化荧光液和R500亲水性乳化剂、D701非水湿显像剂等材料。同时正加速开展环保型（不含欧盟禁用、限用目录中的染料和辅剂）自乳化荧光液的国产化研发。

渗透探伤器材方面：美柯达公司在引进日本E-40悬挂式紫外线灯和D-10手提式紫外线灯的基础上，实现了不降低原性能和技术指标的国产化生产，由于这些紫外灯的安全类（UV-A）紫外线强度指标很高，提高了检测可靠性，改善了检查工作条件，深受荧光渗透用户欢迎。美柯达公司生产的各种渗透探伤试块已成为广大渗透探伤工作者进行质量控制的得力助手。

渗透探伤流水线设备方面：近年来，美柯达公司在形成设计、生产各种大型磁粉探伤设备能力并获得市场好评的基础上，开展国际合作，开发出数种大型荧光探伤流水线设备，及时满足了用户需求，同时实现了大型流水线设备的批量出口。如：

○ SMT-FPT-B 半自动亲水性后乳化荧光探伤流水线设备

是根据韩国空军提出的技术要求，与韩国京都洋行联合开发的。流水线全长约15米，最大平面尺寸550mm×550mm、重量不超过60Kg的工件可以在全线各工位等高度的不锈钢自由滚筒组成的滚道上用手轻松推拉移动；荧光液渗透槽、乳化槽和前、后清洗槽的载物滚道工作台采用气动升降方式；渗透浸渍时间与乳化浸渍时间可设定报警；清洗采用气动控制喷嘴组喷洗和手喷枪补充洗的方式；通道式热空气循环加热干燥室具有数字温度显示与自动控制、加热时间设置报警功能；独特的敞开式干粉显像台配置强力集尘机；滚道台式暗室配置悬挂式、手提式高辐照强度紫外线灯各1台。该型设备，通过分立机体组合，可分别用于自乳化型、亲油性后乳化型和亲水性后乳化型荧光渗透探伤，适用面广。现已实现出口9套，在国内被无锡透平机叶片厂等单位选用。

○ SMT-FPT-A 全自动亲水性后乳化荧光探伤流水线设备

是根据某中日合资燃气轮机制造厂检测其叶片要求，并按日方提出的技术条件设计制造的。全线总长30余米，采用不锈钢链条组和动力滚筒传送工件，探伤工件最大外廓尺寸800mm×800mm，最大重量80Kg 。该线采用PLC程序控制，工件自动依次通过喷淋渗透、滴落、喷淋前水洗、浸渍乳化、喷淋后水洗、补充洗、压缩空气吹干、热风室干燥、风吹冷却等工位；最后在大型暗室内的自由滚道工作台上作喷涂湿法显像与检查，并通过滚道工作台输出。各机位旁配有单机位控制面板，同时又受整机自动控制工作台控制，各机位工作状态可在触摸屏上显示，有关机位的时间控制参数可在触摸屏上设入。这套设备，工件的传送方式完全突破了常见的轨道吊车模式，也因此具有更好的自动控制效果。

○通道式密封喷粉显像柜

这种设备是根据用户在全线自由滚道式荧光渗透探伤线中实施密封粉暴式显像的要求研发的，此前未见国内有应用实例。其左右侧为升降式手动门，为保证密封性良好，每个门上装有多个气缸，柜内有抽风口与附配的柜式除尘器连接，。装有防爆照明灯。设备的喷粉、吸尘采用自动程序控制。设备正面开有备用密封人手操作孔，配有备用负压喷粉枪（用于工件上粉暴难以进入深腔显像）。此设备已成功用于青岛迈司达、湖北马勒三环等多家企业订购的荧光渗透探伤线中。

○ SMT-MH-1A无排水荧光渗透探伤设备

荧光探伤会产生大量清洗废水，根据工业环保要求，凡安装荧光渗透探伤线的企业，必须安装清洗废水的处理设备，而这种设备价格不菲，往往高达数十万元。有的污水处理设备除了耗材维持费用较高之外，最后还需要二次处理。因此，清洗废水处理的困难大大制约了荧光探伤方法在本可大有用武之地的汽车行业的推广使用。

鉴于以上情况，美柯达公司借鉴日本开发且已在日本和泰国多家汽车零部件工厂应用的技术，研发MH-1无排水PT装置技术，该技术有多项独特的优点：

①使用高灵敏自乳化荧光渗透液，但渗透后的去除工序不采用常规的水洗，而采用了特种无毒溶剂的蒸汽清洗与浸渍清洗技术，因此探伤线不出现清洗废水，无须配套费用很高的废水处理设备。

②不需要水洗后所必需的热风干燥，工件在蒸汽去除后通过挥发自然干燥。

③采用自显象工艺，不使用显象液或显象粉，因此无须对工件进行探伤后处理。

  ※ 根据需要可以增加进行干（或湿）法显像的工位。

④全线采用PLC程序控制，进暗室观察检查前的工艺流程中工件筐的进、停、升、降均自动进行，操作方便。

⑤使用的特种清洗溶剂，不受消防法规和环境保护法规的限制；除了干燥过程或设备开盖时有些蒸发外，可全部冷却回收，反复使用。

为使该项技术在国内得到应用，目前公司正致力于特种清洗溶剂的国产化研发。

随着公司实力的不断提高，美柯达将为PT技术的进步和进一步推广作出更大的贡献！